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Una planta de manufactura recién construida, con andenes de carga, en un parque industrial con montañas escarpadas al fondo durante la hora dorada.

Escenario ilustrativo

Nearshoring de manufactura

Cómo mapear insumos, programas, proveedores, planta y distribución para producir en México y vender en Estados Unidos.

Corredor México–Estados Unidos

Escenario ilustrativo. Muestra cómo podría estructurarse una operación de este tipo. No es un caso de cliente, un testimonio ni un resultado comprobado.

El punto de partida

Una empresa manufacturera traslada producción a México para abastecer al mercado estadounidense. Sus insumos vienen de Asia y de Estados Unidos, y su producto terminado cruza la frontera hacia el norte. Cada eslabón que falla se convierte en una línea parada o en un pedido incumplido.

Cómo lo estructuraríamos

  1. Hechos y revisores primero. Insumos, producto terminado, origen, mercados, entidades y participantes documentados; clasificación, T-MEC/USMCA y programas como IMMEX revisados con los especialistas que correspondan.
  2. Plan de abastecimiento. Proveedores, inventario objetivo, calendario de producción, transporte y documentos en un mismo plan.
  3. Flujo de salida. Hitos para producto terminado, despacho, cruce, inventario y distribución.
  4. Mapa de coordinación. Responsables de proveedor, transportista, agente aduanal, almacén y planta, con una ruta clara de escalamiento.

Qué se confirma en un proyecto real

Producto, volúmenes, entidades, ubicación, programas, proveedores, capacidad, niveles de inventario, tiempos y contingencias.

¿Tu operación se parece a esta? Solicita una cotización y definimos el alcance, los revisores y el plan de trabajo.

Tu operación

¿Tu operación se parece a alguno de estos escenarios?

Cuéntanos tu punto de partida y armamos el plan con alcance, proveedores y costos por etapa.